首页 >> 产品展示 >> WAW微机控制电液伺服万能试验机 >> WAW-G600D G1000D 微机控制电液伺服钢绞线试验机 4柱
600kN/1000kN微机控制电液伺服钢绞线试验机(钢绞线/钢筋双位一体)；
→600kN/1000kN.Computer Control Steel Strand Steel Bars Tensile Testing Integration Machine；
→600kN/1000kN.Computer Control Steel Strand Steel Bars Tensile Test Integration Machine；
→600kN/1000kN.Computer Control Electro-hydraulic Servo Universal Testing Machine；
→600kN/1000kN.Materials Tensile Testing Machine；
→WAW-G600D;600kN微机控制电液伺服钢绞线试验机(钢绞线/钢筋双位一体)；
→WAW-G1000D;1000kN微机控制电液伺服钢绞线试验机(钢绞线/钢筋双位一体)；
重要功能：
→对Ф8.00～φ21.80mm预应力钢绞线、铝绞线、钢丝绳、拉索、线缆绳索、承力索在室温环境下进行力学拉伸性能实验测试及研究。
→满足￠9.53mm、￠11.10mm、￠12.70mm、￠15.24mm、￠18.00mm、Φ19.30mm、￠21.80mm钢绞线拉伸试验检测及研究。
→对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、金属板材、金属棒材、铸件、锻件、螺栓紧固件、金属管、脚手架钢管等金属材料及特殊非金属材料进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、剥离试验、撕裂试验、低周循环试验，检验测试研究材料的力学性能。
→光面钢绞线(standard strand)、刻痕钢绞线(indented strand)、模拔型钢绞线(compact strand)、环氧树脂钢绞线(Epoxy resin steel strand)、预应力钢绞线(PC Strand)、无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand or monostrand)、镀锌钢绞线(galvanized) 力学拉伸性能实验测试及研究。
→镀锌钢绞线/涂环氧树脂的钢绞线：桥梁系杆、拉索、承力索(messenger wire)、拉线(guy wire)、加强芯(core wire or strength member)、架空输电地线（earth wire/ground wire）、公路阻拦索(barrier cable)、建筑结构索(structure cable)等力学拉伸性能实验测试及研究。
→PCB预应力混凝土钢棒（Steel Bars for Prestressed Concrete ）：预应力混凝土用光圆钢棒P(plain bar)、螺旋槽钢棒HG(helical grooved bar)、螺旋肋钢棒HR(helical ribbed bar)、带肋钢棒R(ribbed bar)、CRB650/CRB800/CRB970冷轧带肋钢筋力学拉伸性能实验测试及研究。
→薄板、板材、带材、箔材、扁材、线材、棒材、型材、管材、薄片、方形、圆形、矩形、圆环形、铸铁、铸铁非铁合金、管段试样、比例试样(比例系数k=11.3或5.65)、非比例试样、全壁厚纵向剖条试样、全壁厚横向剖条试样、矩形横截面试样、圆形横截面试样。
→木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品、丝材、纤维、弹性体等拉伸强度、圧缩强度、剥离强度、弯曲强度、剪切强度、焊接强度性能试验。
→根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。
依据标准：
→GB/T5224-2014《预应力混凝土用钢绞线》Steel strand for prestressed concrete；
→GB/T5223.3-《预应力混凝土用钢棒》Steel bars prestressed concrete；
→GB/T21839-2008《预应力混凝土用钢材试验方法》Steel for prestressed concrete-Test methods;
→ISO 15630-3:2002《预应力混凝土用钢和预应力混凝土用钢试验方法 第3部分：预应力用钢英文版》；
→(ISO 15630-3:2002 ，Steel for the reinforcement and prestressing of concrete-Test methods-Part 3:Prestressing steel，MOD)；
→GB/T228.1-《金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法》Metallic materials-Tensile testing-Part1：Method of test at room temperature；(ISO 6892-1：MOD)；
→ASTM E8M-04.Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric] 金属材料的抗拉试验方法；
→BS EN10002-1：金属材料 拉伸试验 第一部分：室温下的测试方法；
→ASTM E9-89a.Standard Test Methods of Compression Testing of Metallic Materials at Room Temperature室温下金属材料的压缩试验方法；
→GB/T7314-《金属材料室温压缩试验方法》Metallic materials-Compression testing at ambient temperature；
→GB/T232-《金属材料弯曲试验方法》Metallic materials-Bend test；(ISO 7348：2005.MOD)；
→GB/T10623-《金属材料力学性能试验术语》Metallic materials-Mechanical testing-Vocabulary；(ISO 23718：MOD)；
→GB1499.1-《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》Steel for the reinforcement of concrete - Part 1: Hot rolled plain bars(ISO6935-1：NEQ)；
→GB1499.2-《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》Steel for the reinforcement of concrete-Part2: Hot rolled ribbed bars(ISO6935-2：NEQ)；
→GB13788-冷轧带肋钢筋cold rolled ribbed steel wires and bars；
→JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》Standard for test methods of welded joint of reinforcing steel bars；
→GB/T244-《金属管弯曲试验方法》Metallic materials-Tube-Bend test；
→GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》Welded steel pipes for low pressure liquid delivery；
→GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》Mechanical properties of fasteners-Bolts, screws and studs；
重要特点：
→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。
→钢绞线拉伸试验与金属材料拉伸试验、材料压缩试验一体化集成,多功能试验机。
→四立柱(丝杠)结构，液压缸下置，大空间、高刚性、高稳定性载荷机架、工作台、稳定性好；
→全开式夹持结构，装夹试样方便，夹持稳定可靠；
→立柱安装操控盒，控制横梁升降、上下钳口夹紧及松开，方便、快捷。
→全开式夹持结构，夹持稳定可靠，方便装夹试样。
→钢绞线钢筋拉伸附具更换方便，快速完成钢绞线拉伸附具和金属材料拉伸附具更换，高效率试验检测。
→高精度双向测力传感器、线性宽、稳定性好、精准测控；
→电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点；
→伺服测控系统,确保高精、高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制；
→静音型油源泵站系统，压差随动，自带冷却系统，保证油温不会升高，适于长期连续工作。
→创新的HRJ液压过滤净油技术：电动油泵循环过滤、避免伺服阀阻塞，液压油长期循环使用。
→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。
→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→测控系统接口（力传感器、电子引伸计、位移传感器等）均采用USB通讯，12Mb/s通讯速率，具有硬件校验、硬件应答等功能。
→操作提示和向导功能。
→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→网络数据库管理。
→试验结束自动返回，智能、高效、快捷。
→多重保护功能：油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；试样破损安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护等。
重要参数：
|
Computer Control Steel Strand Steel Bars Tensile Testing Integration Machine
WAW-G600D/G1000D;600kN/1000kN微机控制电液伺服钢绞线试验机(钢绞线/钢筋双位一体)； |
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1 |
最大试验力 |
600kN |
1000kN |
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2 |
试验力示值相对误差 |
±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级） |
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3 |
试验力测量范围 |
1％～100％F.S |
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4 |
试验力分辨力 |
1/300000F.S（全程分辨力不变） |
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5 |
等速应力控制范围 |
2～60 N/mm2·S-1 |
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6 |
应力速率误差 |
≤±5% |
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7 |
等速应变控制范围 |
0.00025/s～0.0025/s |
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8 |
应变速率误差 |
≤±5% |
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9 |
等速位移控制范围 |
0.5～50 mm/min |
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10 |
位移速度相对误差 |
≤±5% |
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11 |
变形分辨力 |
最大变形量的1/300000 |
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12 |
加荷速率 |
计算机实时控制显示 |
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13 |
活塞最大移动速度 |
≈100 mm/min |
≈70(mm/min) |
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14 |
横梁最大移动速度 |
≈300 mm/min |
≈240(mm/min) |
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15 |
拉伸试验空间 |
1000mm |
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16 |
压缩试验空间 |
800mm |
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17 |
弯曲支座最大间距 |
600mm |
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18 |
立柱净间距 |
570mm |
600mm |
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19 |
载荷机架(主机)结构 |
4柱 |
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20 |
工作活塞行程 |
200mm |
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21 |
钢绞线夹持直径范围 |
Ф8.00～φ18.00mm |
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22 |
圆试样夹持直径范围 |
Φ18-32mm；Φ32-40mm |
Φ18-32mm；Φ32-56mm |
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23 |
板试样夹持厚度范围 |
0-15mm |
0-15mm；15-30mm |
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24 |
可扩展螺纹钢、带肋钢筋、螺栓 |
Φ4-10mm；Φ6-13mm；M12-33mm |
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25 |
试样夹持宽度 |
90mm |
125mm |
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26 |
压盘尺寸(LW) |
170x170mm |
204x204mm |
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27 |
试样夹紧方式 |
液压自动夹紧 |
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28 |
电源电压 |
～380V±10% 50Hz（须可靠接地） |
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29 |
机器功率 |
2.2kW |
3.0kW |
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30 |
载荷机架(主机)尺寸（LWH） |
970x650x2850mm |
990x660x2880mm |
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31 |
液压控制柜尺寸（LWH） |
1150x800x1100mm |
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32 |
机器重量 |
≈3300kg |
≈4300kg |
主要配置：
|
名 称 |
内 容 |
备 注 |
|
载荷机架 |
四立柱(丝杠)、液压缸下置、大空间、高刚性、高稳定性 |
1台 |
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一体化伺服控制柜 |
含油源系统 |
1套 |
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测控系统 |
HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控 |
1套 |
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测力传感器 |
高精度 |
1支 |
|
位移传感器 |
数字式 |
1支 |
|
钢绞线拉伸附具 |
Ф8.00～φ18.00mm |
1套 |
|
钢绞线引伸计 |
标距500mm |
1套 |
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圆试样钳口 |
|
1套 |
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板试样钳口 |
|
1套 |
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压缩压盘 |
|
1套 |
|
计算机 |
主流品牌 |
1台 |
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地脚螺栓 |
固定主机用 |
4个 |
|
调整斜铁 |
载荷机架调整水平 |
3个 |
|
随机工具 |
|
1套 |
|
技术文件 |
说明书、合格证、装箱单、服务单 |
1份 |
|
钢绞线试验软件 |
中文版/可定制英文版 |
1套 |
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钢筋圆试样钳口 |
选配 |
|
钢筋板试样钳口 |
选配 |
附具扩展：
→三点弯曲/四点弯曲装置：支滚跨距30～600mm；支滚跨距30～1000mm；压滚直径范围3～300mm；
→螺纹钢/带肋钢筋拉伸附具￠6～14mm，￠16～25mm，￠28～40mm；
→高强螺栓拉伸附具M3～33mm(标准螺距/细牙螺距/英制螺距/美制螺距/德制螺距)；
→电子引伸计：标距25mm、50mm100mm、200mm；
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